铝冶炼

铝是从铝土矿 (原铝) 或回收废料 (次铝) 中提炼加工而成，两种制程都会产生大量尘埃、酸性物质及其他污染物。高温、腐蚀性颗粒和各种气体的存在，对空气污染控制和职业安全提出了特别高的要求。

铝是地壳中继氧和硅之后第三种最常见的元素，也是最丰富的金属。铝是从铝土矿中提炼出来的，首先将铝土矿转化成氧化铝，然后通过电解还原成原铝。由于其出色的特性和几乎无限制的可回收性，铝现在已经成为世界上使用第二广泛的金属。

原生铝和再生铝

与大多数采矿和矿物应用一样，从铝土矿生产原铝会产生各种空气中的排放物和颗粒物。脉冲喷射过滤器和文丘里洗涤器用于此处，可有效分离粉尘和气体排放，并确保符合现行排放限制。

为了生产再生铝，废铝会被熔化并加工成新产品。此熔炼过程会产生气体排放物，例如氯化氢 (HCl)、氟化氢 (HF)、二氧化硫 (SO₂)、碳氢化合物和二恶英/呋喃。此外，各种制程步骤如分类、压碎、研磨、筛选或剥漆对最终产品的品质起着决定性作用。

废气的温度可高达 550 °C，并且通常含有高浓度的湿气、酸性物质和腐蚀性颗粒。特别是在再生铝生产过程中，还会产生吸湿反应产物（例如使用添加剂时）。所有这些因素都对高效烟气净化和除尘系统的设计和建造提出了很高的要求。

为了减少 HCl、HF、SO₂、碳氢化合物和二恶英/呋喃，尼的曼 MikroPul 系统使用吸附剂（如熟石灰或碳酸氢钠和活性焦）进行干法吸附。可稳定将排放浓度控制在法定限值以下。

微脉冲过滤器或 FS 袋式过滤器可并行或顺流使用，以分离熔炼和精炼过程中产生的固体颗粒和粉尘。集成添加剂剂量系统通常在此非常有用，例如用于结合 HCl、HF 或 SOₓ。

高温：在熔化和精炼过程中，制程气体的温度可超过 260 °C 或高达 550 °C。
腐蚀性颗粒：这些微粒通常为亚微米级，极具磨蚀性，而且还会因高湿度而粘在一起。
化学物质多样性：除了铝和金属氧化物之外，气态污染物如 CO、CO₂、HF、HCl 和 SOₓ等也会产生。有害空气污染物 (HAP) 如铅、镍、铬、钴、硒、镉和砷也可能少量存在。
爆炸和火灾危险：在特定浓度下，铝粉尘可能具有可燃性或爆炸性。尤其是与其他金属（如钢）结合时，可能发生铝热反应。因此，彻底的清洁、独立的专用工具和适配的系统设计是必要的。

Nederman MikroPul 在铝工业领域拥有超过 50 年的经验，在以下类型的熔炉中积累了许多粉尘和烟气分离的案例：

无论是新建全新系统，还是对现有过滤及除尘系统进行扩充或改造升级，均可按照现行标准实现。

项目背景： 厦门厦顺铝箔有限公司是一家专业生产铝箔的企业。厦门厦顺铝箔有限公司是一家铝箔制造公司，致力于生产轻薄铝箔，特别是6-7微米铝箔产品。

厦门厦顺有一座熔解炉和一座保温炉。主要问题是这两个熔炉的原料气温非常高（最高 350°C），酸性气体浓度也很高。

尼的曼MikroPul的解决方案： 尼的曼MikroPul在过滤器前提供了一个气体冷却器，以将污气温度冷却到约120 °C。此外，还提供石灰供料系统来中和酸含量，以避免工厂周围和环境受到严重腐蚀。风量为 75,000 Am3/h。

结果： 调试完成，厂房运转良好，客户对此专案感到满意。

铝粉尘不仅对健康有害，且在特定浓度与点火源存在时，还可能具有易燃性或爆炸性。即使纯铝（不含铁）也可能引起火花，特别是如果铝与钢粉或铁锈混合时（铝热反应）。此外，铝材研磨过程中需要特别注意粉尘捕集，因为会沉积非常微细、高度易燃的粉尘。

铝因其多样的特性、高回收潜力和广泛的应用，是当今工业中不可或缺的金属。然而，无论是原生铝还是再生铝生产，均对空气污染控制和职业安全都有特殊的要求。

尼的曼 MikroPul 在除尘和烟气净化系统设计方面拥有多年的专业知识和丰富经验，可为整个制程（从预处理到熔炼和精炼步骤）提供定制化解决方案。确保符合颗粒物以及气态污染物（如 HCl、HF、SO₂、二恶英和呋喃）的法定排放限制。

由于采用了创新技术，例如使用吸附剂（例如熟石灰、碳酸氢钠、活性焦炭）的干法吸附工艺和以袋式过滤器为基础的粉尘分离系统，实现高效净化与工艺安全。尼的曼 MikroPul 可以规划新系统，也可以对现有系统进行改造升级，满足未来需求。