Unas instalaciones del Medio Oeste americano habían cambiado los filtros hacía menos de 18 meses cuando se dieron cuenta de que la capacidad de su turbina estaba sufriendo una degradación progresiva. El gerente de planta de las instalaciones contactó con Nederman MikroPul para debatir la cuestión.
Unas instalaciones del Medio Oeste americano habían cambiado los filtros hacía menos de 18 meses cuando se dieron cuenta de que la capacidad de su turbina estaba sufriendo una degradación progresiva. El gerente de planta de las instalaciones contactó con Nederman MikroPul para debatir la cuestión y acordaron aplicar un plan para que un técnico certificado de campo Nederman realizara una inspección de campo para ayudar a identificar los posibles problemas que podrían estar contribuyendo a dicha degradación.
Las reparaciones en el trípode y la junta solucionaron el estado del derivador en los cuatro sistemas, junto con otras reparaciones recomendadas que contaron con la incorporación de campanas y juntas para puertas.
Todos los técnicos de servicio de campo de Nederman pasan por extensos programas de formación sobre diseños y equipos, y están certificados para realizar servicios en todos los modelos de sistemas de entrada de aire. Después de detectarse la orientación errónea del trípode y las juntas dañadas, se recomendó a las instalaciones que enviaran varios de los juegos de filtros a un laboratorio independiente para someterlos a pruebas. Una vez se hubo cambiado y fijado la junta, se pudo confirmar que los filtros estaban en buen estado. Nederman fue contratada para llevar a cabo las reparaciones y la instalación adecuada de los filtros que permitían que los cuatro sistemas estuvieren disponibles antes de que se iniciara su próxima sesión de funcionamiento.
Las interrupciones en el suministro de alimentación son los momentos idóneos para evaluar las necesidades de mantenimiento y reducir las sorpresas imprevistas y caras en el futuro. Las fotografías, junto con amplios informes realizados, permitieron entender bien y en profundidad las necesidades de mantenimiento y preparar mejor los presupuestos y la ejecución del trabajo durante dichas interrupciones.
A continuación detallamos el alcance del trabajo de evaluación habitual
Alcance de la inspección – Alojamiento de filtro autolimpiante por impulso (Pulse)
| Resumen de la inspección – Lado del aire sucio – Alojamiento de filtro autolimpiante |
| N.º art. |
Sección de informes |
Artículos abordados |
| 1. |
Alojamiento exterior |
Alojamiento, costuras soldadas, junta de expansión, |
| 2. |
Campanas anti-lluvia para espacios exteriores |
Metal, costuras, juntas, tela metálica anti-pájaros, paneles coalescentes |
| 3. |
Tubería de aire comprimido |
|
| 4. |
Escalera/Escaleras/Plataforma |
Signos de corrosión, deformación, grietas |
| 5. |
Puertas de acceso externas |
Signos de corrosión, acumulación de suciedad |
| 6. |
Panel/indicadores |
Estado de las lentes, alojamientos, |
| 7. |
Acceso a la cámara de aire sucio |
Exterior de la puerta de acceso, signos de corrosión y deformación |
| 8. |
Puerta de acceso interior |
Signos de corrosión, estado de las juntas de la puerta |
| 9. |
Estado de la pasarela de aire sucio |
Corrosión, acumulación de suciedad en grietas, signos de humedad |
| 10 |
Soportes, ángulos, vigas |
Corrosión, grietas, conexiones, uniones |
| 11 |
Reconocimiento horizontal |
Compruebe el nivel y la orientación de los filtros con láser |
| 12 |
Hardware de conexión |
Corrosión, consistencia de la orientación al perno |
| 13 |
Compresión de la junta |
Calibre «pasa/no-pasa» |
| 14 |
Estado de la lámina tubular |
Corrosión, acumulación de suciedad, deformación, juntas, uniones |
| 15 |
Cajas de solenoides |
Compruebe que el sellado, la corrosión y el cableado sean los correcto en el panel |
| 16 |
Solenoides |
Compruebe el cable y la conexión de la manguera |
| 17 |
Mangueras de aire comprimido |
Compruebe la flexibilidad y la ajustabilidad |
| 18 |
Campanas anti-lluvia para espacios interiores |
Compruebe la alineación de las telas metálicas anti-pájaros y los paneles de gotas/neblina |
| 19 |
Grifo de presión |
Inspeccione la penetración del tubo DP |
| Resumen de la inspección – Lado del aire limpio – Alojamiento de filtro autolimpiante |
| N.º art. |
Sección de informes |
Artículos abordados |
| 1. |
Rejilla del filtro |
Signos de humedad, asentamiento de la suciedad, sello de la junta |
| 2. |
Rejilla del filtro |
Lado oscuro – Detección de luz |
| 3. |
Tubería de aire comprimido |
Inspeccione las penetraciones para los sistemas de impulsos |
| 4. |
Estructural |
Signos de corrosión, deformación, grietas, estado de la pintura |
| 5. |
Puertas/portales de acceso |
Signos de corrosión, fugas |
| 6. |
Tubos/líneas de control |
Estado de las lentes, conexiones de los tubos |
| 7. |
Drenaje piramidal |
Inspeccione la suciedad y la humedad presente |
| 8. |
Aumento de aire |
Medio de enfriamiento por evaporación, cubeta, tubería, válvula, bomba, cabezal de distribución, eliminadores de gotas |
| 9. |
Cámara interior |
Inspeccione la corrosión en las paredes y el suelo, grietas, conexiones y uniones |
| 10 |
Silenciador |
Inspección del borde de los deflectores del silenciador |
| 11 |
Interior – Junta de expansión |
Inspección de grietas, fugas, luz |
| 12 |
Informe |
Generar informe en base a hallazgos |
Resumen de la inspección – Alojamiento estático del lado de aire sucio
| Resumen de la inspección – Alojamiento estático del lado de aire sucio |
| N.º art. |
Sección de informes |
Artículos abordados |
| 1. |
Alojamiento exterior |
Alojamiento, costuras soldadas, junta de expansión |
| 2. |
Campanas anti-lluvia para espacios exteriores |
Metal, costuras, juntas, tela metálica anti-pájaros, paneles coalescentes |
| 3. |
Sección horizontal de la campana |
Inspeccione los eliminadores de gotas y/o la tela metálica anti-pájaros |
| 4. |
Escalera/Escaleras/Plataforma |
Signos de corrosión, deformación, grietas |
| 5. |
Puertas de acceso externas |
Signos de corrosión, acumulación de suciedad |
| 6. |
Supervisión del tubo/tubería |
Inspeccione la penetración y la orientación |
| 7. |
Acceso a la cámara de aire sucio |
Exterior de la puerta de acceso, signos de corrosión y deformación |
| 8. |
Puerta de acceso interior |
Signos de corrosión, estado de las juntas de la puerta |
| 9. |
Estado de la pasarela de aire sucio |
Corrosión, acumulación de suciedad en grietas, signos de humedad |
| 10 |
Soportes, ángulos, vigas |
Corrosión, grietas, conexiones, uniones |
| 11 |
Reconocimiento horizontal |
Compruebe el nivel y la orientación de los filtros |
| 12 |
Hardware de conexión |
Corrosión, consistencia de la orientación al perno |
| 13 |
Compresión de la junta |
Compruebe la junta |
| 14 |
Estado de la lámina tubular |
Corrosión, acumulación de suciedad, deformación, juntas, uniones |
| 15 |
Cajas de control externas |
Confirme la operación |
| 16 |
Indicador externo |
Compruebe si las indicaciones que se dan en el manómetro son visibles |
| 17 |
Tubos y mangueras de aire |
Compruebe la instalación |
| Resumen de la inspección – Lado del aire limpio – Alojamiento de filtro estático |
| N.º art. |
Sección de informes |
Artículos abordados |
| 1. |
Rejilla del filtro |
Signos de humedad, asentamiento de la suciedad, sello de la junta |
| 2. |
Rejilla del filtro |
Lado oscuro – Detección de luz |
| 3. |
Estructural |
Signos de corrosión, deformación, grietas, estado de la pintura |
| 4. |
Puertas/portales de acceso |
Signos de corrosión, fugas |
| 5. |
Tubos/líneas de control |
Estado de las lentes, conexiones de los tubos |
| 6. |
Drenaje piramidal |
Inspeccione la suciedad y la humedad presente |
| 7. |
Aumento de aire |
Medio de enfriamiento por evaporación, cubeta, tubería, válvula, bomba, cabezal de distribución, eliminadores de gotas |
| 8. |
Cámara interior |
Inspeccione la corrosión en las paredes y el suelo, grietas, conexiones y uniones |
| 9. |
Silenciador |
Inspección del borde de los deflectores del silenciador |
| 10 |
Interior – Junta de expansión |
Inspección de grietas, fugas, luz |
| 11 |
Informe |
Generar informe en base a hallazgos |