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Venturi-Wäscher
Entwickelt für eine Vielzahl von Prozessen, um Partikel im Submikron-Bereich mit minimaler Ausfallzeit und Wartung abzuscheiden.
Die Konstruktion von MikroPul Venturi-Wäschern besteht aus einem „benetzten“ Venturirohr, gefolgt von einem Abscheider für die in den Gasstrom wiedereingebrachte Flüssigkeit. Staubbeladene Gase treten in die Venturi ein und kommen sofort mit der tangential zugeführten Waschflüssigkeit in Berührung, die an den konvergierenden Wänden nach unten wirbelt.
An der Venturi-Kehle treffen Gas- und Flüssigkeitsstrom aufeinander und die Flüssigkeit wird in Tröpfchen aufgespalten, die Staubpartikel einschließt. Diese Gas-/Flüssigkeitsmischung wird durch einen gefluteten Bogen geleitet und tritt durch einen tangentialen Einlass in den Flüssigkeitsabscheider ein. Durch die Zentrifugalkraft werden die schweren, nassen Partikel aus dem Gasstrom entfernt. Alternativ, wenn Abscheider mit sehr großem Durchmesser benötigt werden, wird die Flüssigkeit an einem Chevron-Baffle-Abscheider aus dem Strom abgeschieden.
Die Staub-/Flüssigkeitsmischung wird am Bodenauslass des Abscheiders entleert und das gereinigte Gas tritt oben aus dem Abscheider aus.
Venturi-Wäscher von Nederman MikroPul bieten das flexibelste Design für jede Art von Wäschertechnologie. Er kann hohe Partikelbelastungen, eine Gaseintrittstemperatur von bis zu 1800 °F, stark schwankende Luftströme und einen hohen Prozentanteil an Feststoffen in der zurückgeführten Flüssigkeit verarbeiten. Venturi-Wäscher von Nederman MikroPul werden vom Bergbau über die Metallindustrie und der Düngemittelherstellung bis zur Lebensmittelindustrie erfolgreich eingesetzt. Unsere erfahrenen Ingenieure konstruieren auch einen auf für Ihre spezifischen Anforderungen angepassten Venturi-Wäscher.