Całkowicie zmontowane odpylacze czyszczone impulsem sprężonego powietrza Mikro-Pulsaire to idealny wybór, kiedy wymagana jest powierzchnia filtra 14 m² – 766 m².
Do powszechnych zastosowań odpylaczy czyszczonych impulsem sprężonego powietrza Mikro-Pulsaire® należą maszyny rozdrabniające, suszarki rozpyłowe, separatory, kalcynatory, mieszalniki, maszyny pakujące, przenośniki, zakłady produkcji środków chemicznych, odlewnie, szlifierki i wiele innych zastosowań przemysłowych.
- Dostarczane całkowicie zmontowane, jeżeli rozmiar umożliwia transport
- Idealny wybór, kiedy powierzchnia materiału filtracyjnego ma wynosić 14 m² – 766 m²
- Szybka i prosta wymiana worków (ok. 2 minuty na worek, 1 osoba)
Odpylacz z workiem wyjmowanym od dołu
W pełni zmontowany odpylacz workowy czyszczony sprężonym powietrzem. W komplecie worki i kosze z blachy sitowej wyjmowane po stronie brudnego powietrza.
- Ciśnienie projektowe od 4250 Pa (dostępne wyższe parametry)
- Spawana konstrukcja stalowa odpowiednia do zastosowania
- Wiele systemów powłok
- Dostępne ogrzewanie płaszcza i izolacja
- Stalowe kosze podtrzymujące worki odpowiednie do zastosowania
- Szyte lub zgrzewane worki z filcu igłowanego
- Zwężki Venturiego z aluminium, stali lub stali nierdzewnej
- Zaciski worków ze stali nierdzewnej
- Drzwiczki dostępowe z zawiasami i zatrzaskiem
- Zawory czyszczenia impulsowego dostosowane do danego środowiska i zastosowania
- Bogata gama elementów sterujących i oprzyrządowania
- W zależności od potrzeb wykończenie spełniające wymagania NFPA w zakresie zapobiegania pożarom i wybuchom pyłów, neutralizacji ładunków elektrostatycznych, wentylacji zapobiegającej deflagracji oraz zapobiegania eksplozjom.
Odpylacz z workiem wyjmowanym od góry
W pełni zmontowany odpylacz workowy czyszczony sprężonym powietrzem. W komplecie worki, do wyboru z pierścieniem Snapband lub złączem Camlock, i kosze wyjmowane z blachy sitowej po stronie czystego powietrza. Idealny wybór, kiedy wymagana jest powierzchnia filtra 14 m² – 766 m². Wymianę worków oraz prace konserwacyjne przeprowadza się od strony czystego powietrza, dzięki czemu operatorzy mają mniej kontaktu z zebranym pyłem. Jedna osoba może wymienić worek w około dwie minuty.
- Ciśnienie projektowe od 4250 Pa do urządzeń spełniających wymogi ASME
- Wiele systemów powłok
- Dostępne ogrzewanie płaszcza i izolacja
- Stalowe kosze podtrzymujące worki odpowiednie do zastosowania
- Różne rodzaje materiałów filtracyjnych, odpowiednie do zastosowania (skład chemiczny, skuteczność, temperatura)
- Spawana konstrukcja stalowa odpowiednia do zastosowania
- Głowice sprężonego powietrza są wstępnie zmontowane i okablowane
- Zawory czyszczenia impulsowego dostosowane do danego środowiska i zastosowania
- Bogata gama elementów sterujących i oprzyrządowania
- W zależności od potrzeb wykończenie spełniające wymagania NFPA w zakresie zapobiegania pożarom i wybuchom pyłów, neutralizacji ładunków elektrostatycznych, wentylacji zapobiegającej deflagracji oraz zapobiegania eksplozjom.
Odpylacz workowy z wejściem i dostępem od góry
Modułowa konstrukcja odpylacza pozwala zminimalizować potrzeby montażowe w miejscu instalacji. Odpylacz czyszczony sprężonym powietrzem, do wyboru z pierścieniem Snapband lub złączem Camlock, zapewniającym dokładne uszczelnienie pomiędzy workiem a blachą sitową. Idealny wybór, kiedy wymagana jest powierzchnia filtra 56 m² – 766 m². Wymianę worków oraz prace konserwacyjne przeprowadza się od strony czystego powietrza. Personel zajmujący się konserwacją jest chroniony przed warunkami pogodowymi. Wartościowe odzyskiwane materiały są chronione przed wodą i zanieczyszczeniami środowiskowymi. Platforma robocza z drzwiami otwieranymi bezpośrednio do komory sprężonego powietrza upraszcza przeglądy i rutynowe prace konserwacyjne. Jedna osoba może wymienić worek w około dwie minuty. Idealny wybór do zastosowań, w których przydatne są:
- Ciśnienie projektowe od 4250 Pa do urządzeń spełniających wymogi ASME
- Wiele systemów powłok
- Dostępne ogrzewanie płaszcza i izolacja
- Stalowe kosze podtrzymujące worki odpowiednie do zastosowania
- Spawana konstrukcja stalowa odpowiednia do zastosowania
- Różne rodzaje materiałów filtracyjnych, odpowiednie do zastosowania (skład chemiczny, skuteczność, temperatura)
- Zawory czyszczenia impulsowego dostosowane do danego środowiska i zastosowania
- Drzwiczki dostępowe z zawiasami i zatrzaskiem
- Bogata gama elementów sterujących i oprzyrządowania
- W zależności od potrzeb wykończenie spełniające wymagania NFPA w zakresie zapobiegania pożarom i wybuchom pyłów, neutralizacji ładunków elektrostatycznych, wentylacji zapobiegającej deflagracji oraz zapobiegania eksplozjom.